No processo de fabricação deparafusos, a tecnologia de processo é uma parte muito importante. Se a sequência da tecnologia do processo do parafuso de fixação for alterada, isso afetará a qualidade de fabricação dos parafusos. A sequência do processo de fabricação dos parafusos geralmente é a seguinte: disco - endireitamento - recozimento - decapagem oxidação - cabeça do cais - tratamento térmico - laminação de rosca - tratamento de superfície - lubrificação - embalagem. A seguir, uma análise dos processos importantes.
Ⅰ. Direção fria

A tecnologia de cabeça fria (extrusão) é uma tecnologia de processamento principal, pertencente à categoria de processamento de pressão de metal na produção, à temperatura normal, o metal para impor força externa, de modo que o metal na formação de molde predeterminado, esse método é geralmente chamado de frio cabeçalho. Na verdade, a formação de qualquer fixador não é apenas uma forma de deformação de cabeça fria, mas também uma variedade de formas de deformação, como extrusão direta e reversa, extrusão composta, puncionamento, corte e laminação. As vantagens do cabeamento a frio são: alta taxa de utilização do aço, alta produtividade, boas propriedades mecânicas, adequado para produção automática, adequado para produção em massa.
Ⅱ. Tratamento térmico

De acordo com as propriedades mecânicas dos parafusos, eles são divididos em parafusos de alta resistência e parafusos comuns. Os parafusos de alta resistência referem-se principalmente aos parafusos com grau de propriedades mecânicas maior ou igual a 8,8. Esses produtos são feitos principalmente de aço de liga de baixo e médio carbono (como boro ou manganês ou cromo) ou fabricação de material de aço carbono de alta qualidade, além de variedades individuais de especificações, devem ser endurecidos e revenidos, com propriedades mecânicas e desempenho superiores , muitas vezes usado para requisitos mais elevados da ocasião.
Existem muitos tipos de defeitos no tratamento térmico do parafuso, como dureza superficial insuficiente, resistência à tração macia insuficiente, grande deformação, têmpera, rachaduras e oxidação da superfície. Existem muitos fatores que afetam os defeitos de tratamento térmico, como a temperabilidade do aço a composição química da têmpera de austenita temperatura de aquecimento média velocidade de resfriamento estrutura original forma da peça de trabalho tensão residual e sua distribuição de equipamentos de aquecimento e atmosfera.
Ⅲ. Linha enrolada

Antes de laminar a rosca, a peça a ser laminada precisa ser girada para o tamanho do diâmetro médio da rosca.
Rolamento (esfregando) rosca de prensagem refere-se ao uso de deformação plástica para fazer o método de processamento de formação de dente de rosca é com o mesmo passo e molde de rolagem de rosca de processamento de rosca (placa de parafuso), enquanto espreme o tarugo de parafuso cilíndrico, enquanto faz a rotação do tarugo de parafuso, e, finalmente, o molde de rolamento na transferência do dente para o tarugo do parafuso, de modo que a rosca se forme.
Defeitos comuns da rosca rolante: rachadura ou arranhão na superfície da peça da rosca; fivela desordenada. Esses defeitos, se ocorrerem em grande número, serão encontrados na etapa de processamento. Se ocorrerem em pequena quantidade, o processo produtivo não percebe que esses defeitos irão fluir para o usuário, causando problemas. Portanto, os principais problemas das condições de processamento devem ser resumidos e esses fatores-chave devem ser controlados no processo de produção.
Ⅳ. Tratamento da superfície

Existem muitos materiais usados para fazer parafusos, como aço carbono, aço liga e aço inoxidável, mas o material mais comum e econômico é o aço carbono. superfície para atender aos requisitos de anticorrosão. Diferentes métodos de tratamento de superfície têm diferentes graus anticorrosivos, e as características do revestimento anticorrosivo também são diferentes, a temperatura de uso do revestimento diferente também é diferente, os métodos de tratamento de superfície do parafuso comumente usados são : galvanizado elétrico galvanizado fosfatização galvanoplastia cromo galvanoplastia cádmio, galvanizado a quente, dacro e assim por diante.
O acima é a introdução do importante processo de parafusos, esperando que possa ser útil para você. Se você precisar adquirir parafusos, escolha o tipo adequado de acordo com o uso real, para evitar perdas desnecessárias devido à seleção errada. Se você quiser saber mais sobre fixadores, continue prestando atenção no Hebei Sinostar.
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